真石漆車輛的色彩操縱已漸趨主要，而色彩操縱又環繞了真石漆產生技術中的哪幾個緩解，今天將淺論真石漆產生中色彩操縱的直接影響關鍵因素。

1. 樹酯

用相當顏組合填料、的不同光敏樹脂建成的色漆通常會會存在光澤度。色號較深的硅橡膠制作成的乳膠漆配色也會一起從而加深；且多種硅膠粘合劑都使人乳膠漆的表干時段有區別，表干時段越長，水粉顏料浮色時段也越長，行而后果護膚品配色。對待拼用樹脂材料的漆料，其本色操縱也易受后果。

2. 溶液

這樣萃取劑的熔化分解力太強，或者會對設施的底漆誘發咬底或會出現滲色；后者則會誘發色漿不允許特好地單一于油漆安全體系中，直接影響染料的展色，重則引致染料離子斜管奠定池、分段、奠定或是廢舊。

只溶液選澤適宜，染料這樣才能平滑安全穩定地減少于工業漆指標體系中，要不然有機會出來有光澤低、豐滿誘人度差、界面乳光等電鍍件壞處。其它，溶液的蒸發時長會影晌工業漆中染料的浮色時長大小，這部分皆是要有多方面要考慮到的。

3. 色漿

如若色漿與調色網絡管理體制的相匹配性好，色漿進人網絡管理體制后快與調色網絡管理體制內的樹酯整合，水粉涂料水粒子束被樹酯包裝并安穩離心分離；如何相溶能力差，整合不佳，水粉涂料水粒子束的懸浮會會產生寄存時水粉涂料的分析出或斜管沉淀池，產生寄存后色彩變淺。

色漿濃硫酸溶度過高，出產麻煩；但色漿濃硫酸溶度太低，色粉除外的混合物的融入，對涂膜的亮光有較少的影響到。色漿濃硫酸溶度的多少衡量于聚酯樹脂的黏性和染料的吸油。與此同時，色漿的細度依賴于于調色體系中的細度耍求。

4. 高溫

以灰水溶性醇酸除銹防銹漆在多種水溫凝固后的樣色進行對比方面看，60℃烘烤個人所得電鍍件的樣色比自干的電鍍件要深，且油潤較佳。這是以在水溫較高的因素下，未凝固的真石漆黏性較低，流平性好，以涂膜的油潤較佳；還有在水溫較高的因素下，水粉顏料粒子束的熱自行車運動變緩，浮色徹底，以凝固后樣色較深。

補充溫度則會影響力到涂膜的鈍化的，較高的補充溫度會加重涂膜鈍化的，存在黃變，能讓商品的外觀偏紅。

5. 水粉顏料質量分數質量濃度

當PVC值為臨界值體型氨水濃度時，涂膜濕色深且，干后背景色較深；隨著時間推移PVC的提供，膜背景色會逐漸變淺；當PVC少于CPVC時，受懸浮填料干遮住力的直接影響，干膜比濕膜背景色還淺。

6. 許多各種因素

流變金屬涂料助劑的首選與儲電量，底材的首選，制板形式，彩色檢查時的周圍環境、機器與認為條件等等等等，都對金屬涂料的彩色擁有 有差異因素的引響。

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